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喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、云南普洱本地锈蚀物及其他污物除去,是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、云南普洱本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、云南普洱本地占地少、云南普洱本地上马快、云南普洱本地机动性和适应性强、云南普洱本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、云南普洱本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、云南普洱本地修船、云南普洱本地集装箱、云南普洱本地重型机械、云南普洱本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、云南普洱本地集装箱、云南普洱本地重型机械、云南普洱本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、云南普洱本地率、云南普洱本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、云南普洱本地降低人工的劳动
强度、云南普洱本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、云南普洱本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
喷砂工艺
一、云南普洱本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、云南普洱本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、云南普洱本地浓度
*喷*的距离(H)、云南普洱本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、云南普洱本地H 、云南普洱本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、云南普洱本地角度的变化对表面结果的影响
在P、云南普洱本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、云南普洱本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、云南普洱本地H 、云南普洱本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、云南普洱本地H 、云南普洱附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、云南普洱附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、云南普洱附近液体)
不锈钢
表面去污、云南普洱附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、云南普洱附近金刚砂
干、云南普洱附近液体
钢、云南普洱附近铁质工件
去锈、云南普洱附近除污、云南普洱附近除氧化皮
增大镀层、云南普洱附近涂层附着力 金刚砂
干、云南普洱附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、云南普洱附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、云南普洱附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、云南普洱附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、云南普洱附近刻图案
金刚砂
干、云南普洱附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、云南普洱附近液体